本篇文章給大家談?wù)劸軝C(jī)械加工加工工藝,以及精密機(jī)械制造工藝對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助,不要忘了收藏本站喔。
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機(jī)械加工的八種工藝以及加工工藝的選擇
齒面加工:成形法和展成法兩種精密機(jī)械加工加工工藝,用于齒輪等齒面加工。 復(fù)雜曲面加工:采用仿形銑和數(shù)控銑精密機(jī)械加工加工工藝,能高效加工三維曲面,具備高精度和靈活性。 特種加工:如電火花、電解、激光、超聲波等,適用于特殊材料和復(fù)雜形狀精密機(jī)械加工加工工藝的加工。
齒面加工:有成形法和展成法,前者如銑床,后者如滾齒機(jī),適用于齒輪加工。 復(fù)雜曲面加工:主要用仿形銑和數(shù)控銑,可加工三維曲面,具有高精度和靈活性。 特種加工:如電火花、電解、激光、超聲波等,適用于特殊材料和復(fù)雜形狀的加工。
機(jī)械加工的八種工藝藝術(shù):精湛與精準(zhǔn)的交融/ 車削藝術(shù)/: 精致塑造,IT8-IT7的精密世界,表面如絲般順滑,3-6μm的細(xì)膩觸感——車削的精度與美感/。銑削之韻/: 主動(dòng)切割,順銑的靈動(dòng)與逆銑的磨礪,同樣追求IT8-IT7的精準(zhǔn),3-6μm的粗糙度展現(xiàn)精密機(jī)械加工加工工藝了它的多樣魅力。
車削藝術(shù):在旋轉(zhuǎn)的工件上,固定刀具進(jìn)行精準(zhǔn)雕琢,創(chuàng)造出圓形、軸體和套筒等幾何形狀。車削包括外圓、內(nèi)圓、平面和螺紋車削等,每一種都展現(xiàn)出零件的獨(dú)特形狀和表面紋理。銑削魅力:刀具在工件表面滑行,如同雕刻師的手法,銑削出平面、凹凸面甚至齒輪等復(fù)雜形體。
孔等,獲得高精度和良好表面質(zhì)量,適用于需要高精度和復(fù)雜形狀零件。電火花加工(EDM)通過(guò)電弧放電切割導(dǎo)電材料,制造高精度、復(fù)雜形狀零件,適用于難以用傳統(tǒng)機(jī)械加工方法切削的硬、脆或高硬度材料。以上8種機(jī)械加工工藝適用于不同零件的加工需求,選擇適當(dāng)?shù)墓に嚾Q于零件材料、形狀、尺寸和表面要求。
機(jī)械加工工藝哪些
鉗工加工精密機(jī)械加工加工工藝:主要通過(guò)手工操作和簡(jiǎn)單精密機(jī)械加工加工工藝的工具精密機(jī)械加工加工工藝,對(duì)工件進(jìn)行加工、裝配、調(diào)試等工作。 鍛壓加工精密機(jī)械加工加工工藝:通過(guò)對(duì)金屬材料施加壓力精密機(jī)械加工加工工藝,使其產(chǎn)生塑性變形,從而獲得所需形狀和尺寸的加工方法。包括鍛造和沖壓兩種。 鉚焊加工:通過(guò)鉚接和焊接的方法連接工件,以增強(qiáng)工件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
常用的機(jī)械加工工藝包括車削、銑削、刨削、磨削、鉆削、鏜削、絞削、電火花打孔、電鑄、激光束加工、電子束加工、超聲加工和復(fù)合加工。車削加工工藝:首先,選擇毛坯種類,然后根據(jù)精度、粗糙度及技術(shù)要求確定加工順序,選擇加工設(shè)備,并在批量生產(chǎn)時(shí)確定切削原量。
機(jī)械加工工藝主要包括以下幾種: 車削加工:車削加工是機(jī)械加工中最為基礎(chǔ)和常見(jiàn)的工藝之一。它利用車床的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和切削刀具的切削作用,對(duì)金屬等材料的圓柱體外表面進(jìn)行加工,以實(shí)現(xiàn)所需形狀和精度的目的。車削加工廣泛應(yīng)用于各類機(jī)械零件的加工制造。
機(jī)械加工工藝過(guò)程一般包括哪些階段?
1、粗加工、半精加工、精加工三個(gè)階段。粗加工是指去掉毛坯上鑄造、鍛造產(chǎn)生的不規(guī)則表皮,按照零件要求簡(jiǎn)單加工到加工余量在5mm左右。粗加工工藝的加工方法一般有:粗車、粗刨、粗銑、鉆、毛銼等,可見(jiàn)刀痕。應(yīng)用在非配合尺寸或者不重要的配合,加工精度在IT13~IT8,Ra為80~20。
2、機(jī)械加工工藝過(guò)程中的階段大致可分為粗加工、半精加工和精加工。 粗加工:此階段目的在于去除毛坯上的鑄造和鍛造缺陷,將工件加工至剩余加工余量大約5mm。粗加工常用的方法包括粗車、粗刨、粗銑、鉆和毛銼等,這些加工方法會(huì)在工件上留下可見(jiàn)的刀痕。
3、機(jī)械加工通常分為五個(gè)階段:粗加工、半精加工、精加工、光整加工及超精密加工。 每個(gè)階段的目標(biāo)是確保加工質(zhì)量,合理利用資源和設(shè)備,便于安排熱處理工序,及早發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷,以及保護(hù)零件在精加工后的表面。 孔加工方案可歸納為四條典型路線,根據(jù)不同的加工需求選擇合適的工藝。
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